新泰信环水务有限公司楼德污水处理厂是山东省新泰市大型污水处理厂之一，始建于2013年，采用较为先进的污水处理工艺， 总处理规模2万吨/天，污水处理标准达到一级A标准，极大改善周围水体环境，对治理水污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。近年来，水厂的设备和工艺更新换代速度较快，传统的控制系统已经无法满足新的需求，因此提出了自动化系统改造需求，为水厂管理提质增效。

37000cm威尼斯解决方案

37000cm威尼斯以云服务、物联网、人工智能算法等技术为支撑，基于污水处理厂自动化管理与控制的需求，进行了污水厂控制柜自动化改造建设，通过建设高稳定性和可靠性的自动化控制系统，实现工艺区域的生产过程自动化管理与控制，满足水厂精细化管理的需求。

No.1 控制及监控系统改造

项目通过对主控系统PLC控制站、滤池系统PLC控制站、加药系统PLC控制站、膜系统PLC控制站进行自动化改造建设，实现实时采集生产数据和设备实时运行工况，控制相关的生产环节，及时处理生产过程中的故障，提高污水处理效率、降低运行管理成本，保证污水处理厂长期安全无故障运行。

实现功能：

• 实时监控：能够对泵站的运行状态、流量、液位、转速等参数进行实时监控，并及时调整泵的运行状态，以确保污水处理过程的稳定运行。
• 远程控制：具有远程控制功能，对污水处理厂各种设备实现分布式监控和集中式管理，节省现场操作所耗费的人力物力，实现污水处理厂运维监管“无人值守，少人值班”。
• 工艺模拟：动态显示污水处理厂整体工艺流程图及过程工艺参数，管理人员掌握当前水厂各个工艺过程状态及设备运行情况，提高污水厂的运行质量，辅助工艺优化和节能降耗。
• 实时预警：具有故障报警功能，能够在泵站发生故障时及时发出警报，并指示故障的类型和位置，方便维修人员进行维修，从而减少泵站的停机时间，提高运行效率。
• 追溯分析：系统可生成重要工艺参数的历史趋势图及报警事件数据库，为事故分析和追忆提供依据，保证污水处理厂更加安全、可靠、经济地运行。

污水厂工艺组态监控系统界面图

实现价值：

37000cm威尼斯通过改造PLC及中控系统，完善各点位仪表监测，实现污水处理生产运行过程智能化管理和数据集中监测分析，为楼德污水厂站的污水处理运行及节能降耗提供全方位数据支撑，极大地提高了厂站管理人员工作效率，降低了生产成本，提高污水处理效率，助力厂站进一步提升水务现代化管理和安全保障水平。